1、塑料制品的生產(chǎn)的完整工序:原料準(zhǔn)備、成型、機(jī)械加工、修飾、裝配。 

2、牛頓流體：在一維剪切流動(dòng)情況下，剪切應(yīng)力與剪切速率成線性關(guān)系的流體稱為牛頓流體。 

表觀粘度：非牛頓流體流動(dòng)時(shí)剪切應(yīng)力和剪切速率的比值稱為表觀粘度。 

出口效應(yīng)：是指聚合物粘彈性熔體在壓力下擠出?？诨螂x開管道出口后，流柱截面增大，而長(zhǎng)度縮小的現(xiàn)象。 

取向：聚合物分子或纖維狀填料在很大程度上順著流動(dòng)的方向作平行排列，這種排列常稱為定向作用，又叫取向。 

3、假塑性流體：流動(dòng)曲線不是直線，不存在屈服應(yīng)力，表觀粘度隨剪切應(yīng)力的增加而降低。 

膨脹性流體：流動(dòng)曲線不是直線，不存在屈服應(yīng)力，表觀粘度隨剪切應(yīng)力的增加而上升。 

4、影響高聚物熔體粘度的因素： 

(1)熔體內(nèi)的自由體積因素。自由體積增，粘度降 

(2)大分子長(zhǎng)鏈間的纏結(jié)。減少纏結(jié)作用因素，都能加速分子運(yùn)動(dòng)，粘度降 

5、取向結(jié)構(gòu)分布規(guī)律：分子定向從澆口處起順著料流方向逐漸增加，達(dá)到最大點(diǎn)后逐漸減小，中心區(qū)和鄰近表面一層定向程度不高，中心區(qū)四周定向程度高。分析01 

6、物料混合機(jī)理：擴(kuò)散、對(duì)流、剪切 

7、聚丙烯異構(gòu)體：等規(guī)聚丙烯、間規(guī)聚丙烯和無(wú)規(guī)聚丙烯。 

8、聚丙烯的成型加工性能有什么特點(diǎn)？ 

（1）吸濕性小，成型加工前不需要對(duì)粒料進(jìn)行干燥。 

（2）適用于多種成型方法。 

（3）熔體粘度小，易成型出薄壁長(zhǎng)流程制品，不需要很高的成型壓力。 

（4）具有結(jié)晶性，收縮率在1％～3％范圍內(nèi)，且具有較明顯的后收縮性。 

（5）熔體具有較明顯的非牛頓性，粘度對(duì)剪切速率比較敏感。 

（6）熔體彈性大，冷卻凝固速度快，制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。 

（7）受熱時(shí)容易氧化降解，應(yīng)盡量減少受熱時(shí)間，并盡量避免受熱時(shí)與氧接觸。 

9、聚酰胺的加工性能：1）較易吸濕，因此成型前必須進(jìn)行干燥處理，使其含水量小于0.1%。另外，對(duì)氧敏感，高溫下易氧化降解，為此常采用真空干燥。 

（2）有明顯的熔點(diǎn)，且熔點(diǎn)較高、熔限較窄，因此加工溫度較高，熔體粘度具有較高的溫度敏感性和剪切速率敏感性，且熔體粘度低，熔體流動(dòng)性好。 

（3）熔融狀態(tài)的熱穩(wěn)定性較差，高溫下易降解，使制品性能惡化。 

（4）熔體冷卻速度對(duì)制品的結(jié)構(gòu)及性能有明顯影響。 

（5）的成型過(guò)程伴隨著結(jié)晶的產(chǎn)生，故成型收縮率較大。 

10、ABS樹脂：A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 

丙烯腈可以使材料具有較高的強(qiáng)度、耐熱、耐化學(xué)藥品的特點(diǎn)，丁二烯使材料具有優(yōu)良的韌性，苯乙烯則賦予材料剛性及優(yōu)良的電性能。 

11、漸變型螺桿：由加料段較深螺槽向均化段較淺螺槽的過(guò)渡在一個(gè)較長(zhǎng)的螺桿軸向距離內(nèi)完成的。 

特點(diǎn)：大多用于無(wú)定形塑料的加工；它對(duì)大多數(shù)物料能夠提供較好的熱傳導(dǎo)，傳熱均勻，效果好，適用于熱敏性塑料；對(duì)物料的剪切作用較小，而且可以控制，其混煉特性不是很高，也可用于結(jié)晶性塑料。 

突變型螺桿：由加料段較深螺槽向均化段較淺螺槽的過(guò)渡是在較短的螺桿軸向距離內(nèi)完成的。 

特點(diǎn):具有較短的壓縮段；對(duì)物料能產(chǎn)生巨大的剪切；對(duì)于高粘度的塑料容易起局部過(guò)熱。 

12 “合流痕”的原因是什么？如何消除？ 

物料通過(guò)多腳架時(shí)，靠近多腳架壁的料所受的剪切速率大，而中心處則小，因受應(yīng)力而發(fā)生彈性變形也不同。如果大的彈性變形部分在以后得不到恢復(fù)，在產(chǎn)品中就顯露出合流痕。消除方法：延長(zhǎng)口模平直部分的長(zhǎng)度和增大多腳架與口模出口的距離，使料流在出口前得到應(yīng)有的松弛而熔接。 

13．吹脹比α：是泡管直徑與口模直徑之比。 

牽引比β：是牽引速度與擠出筒坯的線速度之比。